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雙面研磨機的研磨盤的修復原理

發(fā)布日期： 2020-12-26 瀏覽人數(shù)：

雙面研磨機

根據(jù)被加工工件與磨盤相對運動的不同，雙面研磨機的磨削和拋光軌跡可分為固定偏心和不定偏心磨削軌跡、直線磨削軌跡、擺動磨削軌跡、方形分形磨削軌跡、行星磨削軌跡等。

固定偏心磨削軌跡的工件材料去除均勻性差，越靠近工件中心，材料去除率越低。一般只用于加工直徑不大于200mm的小尺寸工件。其中，高精度研磨拋光機就是這種。

不定偏心磨削軌跡的均勻性明顯優(yōu)于定偏心磨削軌跡，有利于提高工件表面精度。適用于加工直徑大于200毫米的大尺寸工件。量產(chǎn)鏡面拋光機的研磨拋光軌跡就是這種類型。

直線磨削用柔性砂帶代替拋光盤，工件做簡單的旋轉運動。這是平面磨拋機自修整機構的刀具在磨盤上的軌跡。這種運動很簡單。比如研磨帶加長，就可以形成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

擺動磨削軌跡比固定偏心雙軸或直線磨削更均勻。軌跡往往集中在加工面的中心，也就是說工件的加工面中心有凹陷。

行星平面磨削軌跡常用于雙面磨床。當磨盤轉速與太陽輪轉速之比改變時，工作效率和材料去除率會發(fā)生明顯變化。上、下磨盤和中間太陽輪同時轉動，載體攜帶工件在兩個磨盤之間做往復太陽輪運動。上下磨盤的平行誤差可以通過校正輪對來校正。

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